高压清洗管道_液压软管清洁度对液压系统的影响

工程机械由于液压系统不清洁出现的故障占整机故障率的40%，由于液压软管内部不清洁引起的故障占液压系统故障率的60%。实践证明，液压软管是不能直接投入使用的，不洁净的液压软管对液压元件的正常工作会产生直接影响，严重时会堵塞，从而导致液压元件的损坏，使整个系统遭到破坏。因此，液压软管的清洗是液压系统装配前不可缺少的环节。

液压软管清洁度对系统的影响

在实际工作中我们发现，液压系统污染源主要来自管路。而作为管路的重要组成部分—软管总成亦在液压系统正常工作中起着极其重要的作用。因此，软管总成必须保证一定的清洁度。如果清洁度较差，其中的杂质对液压系统会有以下的影响：

1、加速液压油的污染：使滤油器经常被污染物堵塞，影响了执行元件的正常运动。

2、液压油的污染：使液压泵吸油不畅，易产生气穴，而引起泵的噪声和振动加大。

3、杂质进入液压泵油：马达和控制阀加快部件的磨损，配合间隙加大，引起内泄漏。促使系统过热，控制阀动作不灵，降低元件的使用寿命。

4、加快密封件的磨损：造成元件和系统产生局部外泄漏。

5、划伤油缸筒壁和上海闵行区管道疏通活塞：破坏表面的粗糙度和精度，轻者引起密封的早期损坏和效率降低，重者引起油缸过早的报废。

上海长宁区疏通下水道_液压管路污染源分析及高压清洗工作原理

液压管路污染源分析

1、软管在生产后附着在内壁的各类粒子：如切割后产生金属、橡胶粒子和切割刀具的粒子；金属接头附着的粒子。

2、维修装配过程中的颗粒物：在维修装配过程中，有许多颗粒进入系统其中包括毛刺、砂、金属碎片等称之为装配污染物。

3、液压系统工作中产生的污染物：装配污染颗粒会擦伤元件运动副表面并产生更多的污染颗粒，这一过程一再重复，造成磨料和磨粒磨损的连锁反应称之为生成污染物。

4、吸入的污染物：通过液压系统通气孔从外界侵入的颗粒以及液压缸活塞密封环及新油注入系统的颗粒，称之为吸入污染物。这些颗粒进入系统后，使液压系统油液中的颗粒浓度不断升高，当系统污染度超过一定值后，就会造成系统卡死，停机，甚至系统报废。

内部灰尘和残留物：高压软管总成内部灰尘及部分接头部位残留胶状碎片。